Impressão 3D viabiliza produção eficaz e rentável de ferramentas, dispositivos e acessórios para linhas de fabricação e montagem

Os benefícios e economias propiciados por suas soluções de impressão 3D na manufatura direta de itens estratégicos para linhas de fabricação e montagem motivam a Stratasys a focar sua atuação no atendimento ao setor industrial.

São Paulo, 5 de dezembro de 2016 – A Stratasys (Nasdaq:SSYS), empresa de soluções de impressão 3D e manufatura aditiva, começa a ver o futuro, vislumbrado há décadas, se tornar realidade. Isto porque as tecnologias de manufatura aditiva finalmente estão marcando forte presença nas linhas de produção, das mais variadas indústrias.

Este incremento na utilização da manufatura aditiva está ocorrendo porque sua adoção é o que diferencia a manufatura digital direta (DDM – Direct Digital Manufacturing) dos métodos convencionais de fabricação, pois traz vantagens e oportunidades únicas para o desenvolvimento de ferramentas, dispositivos e acessórios customizados.

Entre os principais benefícios que podem ser destacados, estão o fato da produção ser iniciada diretamente com base em dados digitais em 3D, sem usinagem, moldagem ou fundição, o que reduz, de modo significativo, os custos e o tempo despendido nas linhas de produção.

Vale ressaltar também a diminuição perceptível dos riscos inerentes à produção tradicional: como peças com imperfeições no design; atrasos no lançamento de novos produtos em função de gargalos nas linhas de produção e montagem. Além disso, a impressão 3D amplia, de forma expressiva, a capacidade de inovação por permitir o uso de novos recursos de design e de manufatura.

Para se ter uma ideia, os moldes e acessórios impressos em 3D apresentam reduções de 40% a 90% no tempo e de 70% a 90% nos custos de fabricação. Estes são ganhos expressivos considerando-se que, independente do tipo de operação, totalmente automatizada ou manual, estes itens são essenciais no processo de fabricação.

A manufatura direta de ferramentas para as linhas de fabricação e montagem, que vão desde caixas de organização e suportes de ferramentas para 5S (metodologia de organização no local de trabalho), até modelos, guias, sofisticados terminais robótico-operadores (garras), bandejas e separadores rudimentares para condução e transporte também apresenta excelente retorno de investimento.

A Thogus Products, por exemplo, é um moldador à injeção, especializado em manufatura de baixo volume e materiais altamente sofisticados. De acordo com Natalie Williams, gerente de Qualidade da Thogus, é muito mais fácil modelar um gabarito e imprimir do que projetar um novo e trabalhar com uma oficina mecânica externa. “Para a Thogus, a impressão 3D é simples e rápida, pois um molde com 12 cavidades CMM, o prazo de entrega, se fosse terceirizado, seria de 7 a 10 dias. Eu manufaturei um durante uma noite (com a impressão 3D)”, diz Willians.

Segundo Natalie, uma ferramenta simples como esta exige pouco de tempo e só iniciativa para redesenhar. Se o molde é usado para fazer 500 peças por dia por funcionário, um a dois segundos de economia reduz a mão de obra direta em 70 horas por pessoa/ano. Para a mesma peça, uma redução de 1% em desperdício, pouparia 1.250 peças por ano. O resultado são mais moldes e acessórios com design aperfeiçoado, o que significa mais dinheiro e competitividade para a companhia.

Como o Processo FDM se compara aos métodos alternativos na Thogus?
Método Estimativa de custo Estimativa de tempo
Usinagem convencional e fabricação (6 suportes) US$ 12.000,00 Sete dias
Manufatura Digital Direta (incluindo FDM) US$ 2.040,00 Quatro dias
Economia US$ 9.960,00 (83%) Três dias (42%)

Outro fabricante que descobriu o poder da manufatura aditiva foi a BMW, que a tem usado de maneira ostensiva para produzir ferramentas de fabricação e montagem. Esta adesão se deve ao fato de sua equipe ter comprovado todas as vantagens financeiras do uso da impressão 3D, que incluem, além da liberdade de design, redução de custos na documentação da engenharia, armazenagem e fabricação. A montadora fabrica, por exemplo, suportes de montagem ergonomicamente projetados, com melhor desempenho do que os feitos com métodos tradicionais: como as ferramenta portáteis de alinhamento, que contribuem para maior produtividade, menor fadiga do trabalhador e mais precisão na repetição do processo.

É interessante ainda citar o caso da NorSap, fabricante de móveis e equipamentos para a marina e indústrias costeiras, que trabalha aplicações de baixo volume, mas com  alto valor. A empresa utiliza uma solução FDM da Stratasys, cuja produtividade é 80% dedicada à manufatura de protótipos e 20% para fabricação de peças finais, o que é um diferencial importante para a NorSAP, que atua de forma personalizada no atendimento às demandas de seus clientes.  Hoje, sua solução de impressão 3D é utilizada 24 horas por dia, sete dias da semana e faz isso com baixíssima supervisão do operador.

Sobre a Stratasys

 A Stratasys (NASDAQ:SSYS) por mais de 25 anos, tem sido uma das forças motrizes de inovação e líder mundial no desenvolvimento de tecnologias de impressão 3D e manufatura aditiva – moldando a forma como as coisas são feitas. Com sedes em Mineápolis, no Estado de Minnesota, nos EUA, e em Rehovot, no Distrito Central de Israel, a empresa dedica-se a contribuir para que os clientes de uma extensa gama de mercados verticais possam criar novos paradigmas para a concepção e fabricação de objetos para as mais diversas finalidades. As soluções da empresa dão aos clientes uma liberdade de design incomparável e flexibilidade de produção, reduzindo de forma expressiva o tempo de colocação no mercado e os custos de desenvolvimento, por meio de melhorias significativas de design e de comunicação.

Entre as subsidiárias da Stratasys estão a MakerBot e a Solidscape. O portfólio inclui impressoras 3D para prototipagem e produção em uma ampla gama de materiais de impressão 3D; de peças on-demand por meio da Stratasys Direct Manufacturing; consultoria estratégica e serviços profissionais. Participa de comunidades, como Thingiverse e GrabCAD, que contam com mais de 2 milhões de arquivos de projetos livres.

As marcas Stratasys, Fortus 900mc, FDM e GrabCAD são registradas pela Stratasys Ltd. e de suas subsidiárias e afiliadas. A marca ULTEM é registrada pela SABIC, suas afiliadas e subsidiárias. Todas as outras marcas são propriedade de seus respectivos donos.

A Stratasys tem mais de 2.700 funcionários e 800 patentes de manufatura aditiva, entre concedidas e pendentes. Sua atuação no mercado já foi reconhecida por mais de 30 prêmios por suas tecnologias inovadoras e liderança. Visite-nos on-line em: http://www.stratasys.com/br ou http://blog.stratasys.com/pt-br/ e nos siga no LinkedIn. Stratasys, suas subsidiárias e afiliadas são marcas registradas da Stratasys Ltd.